1. اپراتورها نباید مستقیماً در مقابل دستگاه بایستند تا از آسیب تصادفی جلوگیری شود. هنگام تغذیه مواد، از افتادن ناخالصیهای فلزی و اجسام سخت مانند ابزارهای کوچک که میتوانند به دستگاه آسیب برسانند به داخل بشکه جلوگیری کنید. هنگام کار با ماشین آلات دوار برای جلوگیری از آسیب ناشی از درهم تنیدگی از دستکش استفاده نکنید.
2. روغن روان کننده را به گیربکس و کمپرسور هوا چک کرده و اضافه کنید و روغن کاری تمام اجزای مکانیکی انتقال را بررسی کنید. از کارکردن دستگاه بر روی سطوح خشک خودداری کنید، زیرا این کار به آن آسیب می رساند و باعث ایجاد صدا می شود.
3. قبل از راه اندازی دستگاه، ابتدا بررسی کنید که تمام اتصالات برق ایمن هستند و نشتی وجود ندارد. بررسی کنید که ابزارها آسیب نبینند یا خراب نشده باشند. قبل از شروع، اطمینان حاصل کنید که همه اجزای سازنده سالم هستند و به درستی کار می کنند تا از تأثیرگذاری بر تولید و ایجاد حوادث جلوگیری شود.
4. در محدوده تشکیل فیلم، افزایش دمای شکلدهی، دمای هوای خنککننده و نسبت باد{1}} باعث افزایش کدورت فیلم و کاهش براقیت آن میشود. برعکس، افزایش این موارد باعث کاهش براقیت فیلم می شود.
5. هنگامی که مواد خروجی از قالب یکنواخت شد، دستکش بپوشید و به آرامی لوله خالی را بلند کنید و انتهای آن را آب بندی کنید. شیر تنظیم ورودی هوا را کمی باز کنید تا مقدار کمی هوای فشرده از سوراخ مرکزی سنبه وارد شود. آن را با دقت از طریق تثبیت کننده حباب، صفحه شاه ماهی، و سپس از طریق غلتک کششی و غلتک راهنما تا زمانی که سیم پیچی شود هدایت کنید (در صورت نیاز به برجسته سازی، باید از غلتک برجسته عبور کند).
6. فشار هوای فشرده ای که برای باد کردن تیوب بلانک استفاده می شود باید مناسب باشد و ضمن حفظ ثبات متقارن لوله فیلم، اطمینان حاصل شود که تیوب بلانک پاره نمی شود و در نتیجه تولید با کیفیت را تضمین می کند.
7. هنگام تمیز کردن اکسترودر و قالب، می توان از چاقوی مسی، میله یا هوای فشرده استفاده کرد، اما باید مراقب بود که به پیچ و سطح صاف آن آسیبی نرسد.
